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10000L压反应釜,10000L压釜
10000L压反应釜,10000L压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;
10000L压反应釜,10000L压釜详细介绍

10000L压反应釜,10000L压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。

压反应釜是优质的反应设备,尤其是在化工生产和实验反应过程中,所以受到很多企业的依赖,但是只有知道压反应釜的优点才能更好的利用它,提生产率和反应率,下面就简单介绍一下优点。
1.压反应釜具有耐冲击性,内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越,则耐冲击就越好。
2.耐碱性,对碱性溶液抗蚀性。
3.耐压电,具有良好的绝缘性,在规定厚度内用频电火花检查瓷层时,频电火花不能击穿瓷层。
4.操作温度,设备加热和冷却时,应缓慢进行。
5.耐酸性,对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

10000L压反应釜,10000L压釜基本结构与原理 
一)压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 
1、  釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 
2、  压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的精度和光洁度,达到良好的密封效果。 
3、  釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。 
4、  釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。 
5、  联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。 
6、  隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。 
7、  磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较时应通冷却水,以及磁钢温度太而退磁。 
8、  轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或强电化石墨,耐摩损,且维修周期长 

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