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化工用磁力压釜,工业型压磁力釜
化工用磁力压釜,工业型压磁力釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行温、压下的化学反应Z为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
化工用磁力压釜,工业型压磁力釜详细介绍

化工用磁力压釜,工业型压磁力釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行温、压下的化学反应zui为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
磁力压釜的构造原理、特点: 压釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
化工用磁力压釜,工业型压磁力釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在较的压力、温度、真空等条件下充分搅拌,以强化传质和传热过程,是各种易燃、易爆、有毒、贵重等介质在温、压、真空等条件下进行搅拌反应的*设备,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,使用寿命长、免维修。釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计;

在生产过程中的安全技术对策措施

1、加热控制措施:
对于反应温度在100℃以下的物料加热系统,可采用蒸汽和热水分段加热在保证物料不因局部过热出现变质的情况下,先用蒸汽中速加热到60℃左右以提生产效率,再用100℃沸腾水循环传热缓慢升温到工艺规定的温度并保温反应。
这样分段加热在提生产效率的同时又可以防止物料局部温受热分解或剧烈汽化,进而形成汽液相混合体而冲料还可以对物料均衡反应提收率,降消耗成本。
2、连锁冷却措施:
对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程又会放热因此必须快速有效转移多余的热量。
正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却,使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本。

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