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耐温反应釜,双相不锈钢温压釜
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数,具有超塑性等特点。耐温反应釜,双相不锈钢温压釜与奥氏体不锈钢相比,强度且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提。
耐温反应釜,双相不锈钢温压釜详细介绍

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提。具有优良的耐孔蚀性能。

耐温反应釜,双相不锈钢温压釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。

耐温反应釜,双相不锈钢温压釜的构造原理、特点: 反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

双相不锈钢有以下性能特点:
(1)含钼双相不锈钢在应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。
(2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。
(3)具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。
(4)综合力学性能好。有较的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。
(5)可焊性良好,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
(6)含铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,可不经过锻造,直接轧制开坯生产钢板。含铬(25%Cr)的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难,可以生产板、管和丝等产品。
(7)冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。
(8)与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,线膨胀系数小,适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯,换热效率比奥氏体不锈钢。
(9)仍有铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向,不宜用在于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈,σ等脆性相的危害性也愈小。
用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水耐温浓硝酸等热交换器和冷淋器及器件。

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