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如何正确安装酯化釜的机械密封
点击次数:320 发布时间:2018-03-22

酯化釜对于机械密封的安装质量及操作.对密封装置的运行寿命有着极为重要的影响。多弹簧式机械密封安装时,要防止弹簧翘曲,以保证机械密封有合适的压缩量,一般单端面密封的压缩量为4—6mm,而双端面密封的压缩量取单端面密封的2倍,即取8—12mm。压缩量过大,不但会增加密封端面的PV值,而且会导致弹簧应力上升,从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时,应严格按工艺要求进行。
要防止摩擦副问产生干摩擦。因为酯化反应釜的操作温度和压力都很,使摩擦副的工作条件非常苛刻。当温度在300℃以上时.润滑介质很容易发生气化,摩擦副间的润滑膜一旦遭破坏,就会产生干摩擦,导致密封面损坏。所以保证酯化反应釜中冲洗油的畅通,是防止干摩擦的一个重要措施。
磨损是温酯化反应釜密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平或产生热变形,介质中有杂质造成摩擦副问有研磨颗粒等,都会使密封端面早期磨损,因此选择合理的动、静环的材料及选择合适的洁净冷却润滑介质,以减小端面的载荷系数,防止密封产生热变形,均可有效地提密封的使用寿命。

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